现场通风不畅和异味问题先定位
江门一家注塑车间，面积约2000平方米，注塑机20台，机器密集，发热量大。夏季车间温度高，通风不畅，塑料异味和热气积聚，员工工作效率下降，健康也受影响。原有风机风量不足，风管布局不合理，改造需求迫切。
判断通风降温方案是否适合现场，首先需要实地勘察车间状况。记录厂房面积、热源位置、通风死角、人员活动区域和现有设备情况。只有把现场条件摸清楚，后续的设备选型、风管布局和安装位置才有依据，方案才能贴合实际。
设备选型与厂房匹配性核对
设备选型时，环保空调和风机的风量要与厂房热负荷匹配。以这个注塑车间为例，20台注塑机发热量大，需要计算总发热量，再结合车间体积和换气次数确定所需风量。选型过小，降温效果差；选型过大，则增加设备投资和运行能耗。
同时，要核对设备的功率、噪音和能耗，与预算范围对比。报价单应清晰列出设备费、材料费、安装费和运输费，避免后期增项。选型阶段还要考虑后续维护成本，比如水帘纸的更换周期和清洗难度，确保长期运行费用可控。
风管布局和安装位置检查
螺旋风管的布局直接影响送风均匀性和系统阻力。检查风管走向是否合理，管径是否匹配风量，风口位置能否覆盖主要工作区域。布局不当会导致部分区域风量不足，部分区域风速过大，影响整体降温效果。
设备安装位置需稳固且通风良好，与易燃物和人员活动区域保持安全距离。安装现场要拍照记录，作为验收依据。风管连接处应密封良好，减少漏风损失。同时，安装过程中要避免影响车间正常作业，合理安排施工时间。
验收标准和维护计划确认
验收时应设定量化指标，比如风量、温度和粉尘浓度。以注塑车间为例，改造后车间温度下降约5℃，员工体感明显改善。验收报告应记录各项测试数据，由双方确认签字，避免后续争议。
维护计划需明确环保空调、风机和风管的清洗周期，水帘纸的更换频率，以及易损件的检查节点。将验收报告、维护记录和报价明细归档保存，方便后续复查。定期回访，根据季节变化调整运行参数，确保系统长期稳定运行。